高周波一些注意事项和保养维和化学热处理工件的方法

　　你有了解过高周波的一些注意事项以及它的保养吗，保养维护对于每个机器都是非常重要的一部分，下面由小段文字来分析一下高周波的一些维护事项!

　　一、注意事项

　　1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。

　　2、灰尘和潮湿是高频机的大敌,要定期用干燥高压气体、干布或电吹风等对高频桶内(特别是电子管周围)、火花板及所有高频通 路做好除尘、驱潮工作，一般潮湿季节一周一次，干燥季节一月一次。停机多天重新起用时，需先做好上述保养工作后方可投 入使用。另外，因灰尘或潮湿引起打火的部位，一定要擦掉烟尘并用刀片、砂布等工具清除打火的痕迹，否则会引起更加严重 的 打火现象发生，甚至损坏零部件。

　　3、每次使用机器前，必须按操作要求通电预热足够的时间，以保证电子管正常工作和延长其使用寿命。

　　4、操作时切勿使上、下电极直接接触，否则会因短路而损坏模具和机器的零部件。

　　5、熔接时，人体严禁接触上电极模板、模具，以免烧伤皮肤。

　　6、机内有高压电路，维护修理时必须关闭总电源15分钟以后，方可打开机盖，以确保人身安全。

　　二、 模具维护保养

　　1、上模。上模一般用黄铜板、铝合金板制作。在使用一段时间后由于长时间加热及内应力的影响会变形，需再经平整后继续使用 。使用中若产生火花使模具烧损，可用焊锡将烧损处补上修平整后继续使用。

　　2、下模。下模一般用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶布制作。使用中高温胶布损坏率最高，要经常更换，更换时注意粘贴层数要 一致。环氧绝缘板有时也会因打火而被烧穿，要及时用厚度相同的环氧板更换。我司将全面推崇“第一次就做好，预防在先”的品质理念。 坚持减少污染，善用资源，持续发展的环境理念。

　　在塑胶产品加工中，高周波是大多数企业都了解的名称。高周波对产品的加工可以一次性成型。虽然有的产品需要后期工序的加工，也不需要太多的工序。有时候，工件的表面需要处理，也是有一定方法的。下面就为您介绍化学热处理工件硬度的检测方法。

　　化学热处理工件的检测方法：

　　化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了。

　　化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。

　　化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。

　　在塑胶产品加工中，高周波是大多数企业都了解的名称。高周波对产品的加工可以一次性成型。虽然有的产品需要后期工序的加工，也不需要太多的工序。有时候，工件的表面需要处理，也是有一定方法的。下面就为您介绍化学热处理工件硬度的检测方法。

　　高周波加工的产品需要通过化学热处理的产品都会用上面的方法。客户可以用来借鉴