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高周波感应淬火的方法及原理解析

更新时间:2013-07-04 人气: 【返回】

  这个方法的实质是:把被淬火物件放入螺旋状感应圈中或放在导体(一般为铜的)的下面,在感应圈或导体中通以高周波交流电流。这样在物件中感应交流电,这感应电流集中于物体的表面(由于所谓表面效应),而沿金属深度的方向急剧的下降。但是,在电流密度最大的地方将会很快地使金属加热,因此,当内部还没有来得及加热时,表面已经加热到足够淬火的温度。至于淬火的深度仍须决定于许多因素,而首先是电流周波数(每秒周波数)、输入功率及加热时间。

  如用感应法加热时,金属中数量达到的深度P决定于周波数F、金属的比电阻P和透磁率U,如下面的公式:

  P=C(P/U*F)

  式中C为比例系数。

  因为U和P或多或少地是不变的,故从式中得知,热量达到的深度完全决定于电流周波数,F加大,则P减小。

  但是这里应强调出:这个公式是说明热量进入的深度的。

  至于加热的深度,也同样应决定于功率及通电流的时间之长短。

  事实上,供给感应圈的功率愈高,则在感应体下的物体表面的热量应也愈大。另一方面,感应的时间愈长,热量导入金属就愈深(因为金属是可以导热的)。

  因此,控制周波、功率及时间,就可以使物件加热到任意的深度,由几分之一毫米直到几十毫米。

  然后把表面已经加热了的物件冷却,就可以得到呈淬火状态的硬的表层,而中心仍保持原来的组织。当物件含碳高于0.3-0.4%时,这种方法可以很有效地提高其淬火表面的硬度。如果大型物件,也可以借其内部来冷却已经加热的表面,但是也可以通过感应圈向物件喷水(或其他液体)以进行冷却。

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