高周波模具的工作原理

　　高周波模具分为高周波雕刻模具、高周波封口模具、高周波同步熔断模具三大类。

　　高周波同步熔断模具自带切刀保护,确保至少1万次熔断免费维修.吸塑包装屏蔽模具,保护电子产品,特别是电子IC及CPU,U盘,电子线的热封包装,不会因高频脉冲而损坏,效果特佳;下模为合金铝模、具有不生锈、重量轻、导高周强。上模为优质铜条、切刀为激光切刀，具有传热好、切边光滑无任何毛刺便于撕料。压边花纹采用电脑刻花，具有纹路清晰、大小均匀一至并可根据客户要求定制各类花纹(直纹、斜纹、三角纹、点纹等)。飞机孔可根据客户提供实样或图纸而制作，绝对保证大小、形状于实样一至。

　　工作原理

　　主要高频电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工原料，在高频电场的作用下分子结构发生极性化现象，再加以压力，达到完全熔接目的。

　　特点

　　1】输出力强，性能可靠

　　2】PL5557高感度火花防止器

　　3】周率稳定：采用国际标准波段27.12MHz，符合国际标准。

　　4】对位准确方便，熔接、切断一次性完成

　　5】熔接切边光滑，手感极佳

　　6】双边滑台操作，位置准确灵活

　　.

　　2应用高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上，高周波塑胶熔接机(也叫高频热合机)主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作，另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口，具体的产品有：单面/双面吸塑包装(如电池吸塑包装、U盘吸塑包装、玩具吸塑包装、数码相机吸塑包装、网络摄像头吸塑包装、鼠标吸塑包装、耳机吸塑包装、牙刷吸塑包装、圣诞礼品吸塑包装、蛋糕吸塑包装、电脑连接线吸塑包装、SD卡吸塑包装、剃须刀吸塑包装、锯片吸塑包装、螺丝刀吸塑包装、签字笔吸塑包装、工艺品吸塑包装、汽车饰品吸塑包装等)、服装压花(如体恤压花、印字等)、皮革印字(汽车门板印字、篮球印字等)、商标印字(如波鞋商标印字、皮带商标印字、箱包商标印字等)、徽标成型(如PVC警徽、校徽、国徽等)、吹气玩具(如游泳圈、空心锤、PVC游泳池、冲浪床等)、PVC制品(如名片册、PVC文具盒、文件袋、浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板等)

　　高周波熔接机的用途远远不止以上所列，随着生活水平的不断提高，高周波的用途也在一步步的在更多的领域中应用。

　　设计方案

　　1.高周波模具[1]之功能：遮日板、镜盖外型熔着(熔断)。镜框、平面、门板压纹。

　　2.高周波模具备之性质：熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。

　　3.高周波模之具设计重点：闭模高度设定。

　　上下模体熔着间隙设定。

　　上模体刀口部斜度设定。

　　4.高周波模具之演进：铜模熔断钢模两段式(弹簧式)

　　5.高周波模具之设计流程：

　　(1)产设提供2D或3D成品图。

　　(2)图面尺寸确认。

　　(3)绘制模具总成图：设定闭模高度

　　(4)绘制模具各单件图。

　　(5)出图(CAM程式转换)

　　选择材料

　　(一)高周波铜模(以车门板压纹铜模为例)

　　铜模制作方式为：

　　(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片、固定器及铝板)

　　(2)铜片纳入后须加以整平。

　　(3)依图面制作出所须的尺寸及形状。

　　(4)加工所制作的尺寸形状之两面为平行。(铜片的高度皆等高，平行度公差需在+-0.05㎜以内)。

　　(5)制作车门板固定器A(固定器A为依据图面所给之尺寸)。

　　(6)将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。(固定器须于事前做妥统一规格)。

　　(7)将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。

　　(8)制作扶持器，上方贴泡棉，其高度约低于铜模面3-5㎜。

　　(9)左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。

　　(10)再确认模具各部位尺寸是否正确。

　　(11)试模(电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异)。

　　(二)遮日板熔断钢模(又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种)

　　制作方式同为：

　　(1)依模具图申购所须的材料规格

　　(2)上下模板钻孔型削，上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。

　　(3)研磨后组立&仕上。

　　(4)试模。

　　(三)两段式(又称弹簧式)

　　制作方式大致与一般熔断钢模相同，差别在于上模加装弹簧，先压料再熔断。

　　(四)新三兴式

　　制作方式为：

　　(1)依模具图申购所须的材料规格。(含铜片及模板)

　　(2)铜片纳入后须先整平。

　　(3)将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。(此即为上下模体)

　　(4)分别将上下模体锁固于上下模板。

　　(5)形状尺寸以CAM程式转换，内外皆须型削。

　　(6)组立&仕上。

　　此方式之上模体为1：1制作，下模体则单边小0.2mm，经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微，优于传统之作法，但其对加工精度的要求也较高。

　　分类

　　以全周熔断遮日板为例

　　(一)下模板：材质为SS41，厚度为15mm，厂内常用规格为250*800mm。

　　(二)下模体：材质为SKD11，厚度为23mm，尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。

　　(三)定位块A、B：材质为电木(代木)，厚度45mm，此单件只适用于上缘熔断时做为外型定位，全周外型熔断时则不必用此定位块。(六)导柱、导套：规格品，导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作。