怎么调节高周波熔接机调节方法

　　请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关.

　　拔动上升制(红色)主气筒回收到最高位置,摆动转盘,触发微动开关,转盘下降平贴锑板.

　　把上模具直接锁紧于发热板上,下模于转盘上,并对齐上模锁紧管位压条,压紧底模.

　　放松模具平行螺丝及平行螺母.

　　按动下降制使工模平贴底模,然后再”点”动上升制,使上压板离开发热板及工模约1/4寸. 锁紧平行螺丝、平行螺母.

　　水线铜片的安装:按动下降制,压紧下模再调水线铜片的位置压紧转盘.

　　按动上升制使气筒长至最高位及转盘上长离开锑板. 在工模升降及加热时,请勿触摸模具及加热板,以免烫伤.

　　水线铜片要接地,否则转盘会有漏电现象.

　　在调模时,请先关上高周波开关制及自动开关制.

　　电机上禁止放置液体物体,以免流进机器内产生故障.

　　本机为一个操作员,电机两旁请勿站立其他人员,以免旋动转盘时产生危险.

　　在电机使用完后,请关闭高周波开关及自动开关,再让工模紧压转盘,并切断压缩空气的输入,关上电源.

　　打开电源开关后,电子管得预热10分钟,才能使高周波输出.

　　输出前测试:

　　关闭高周波开关制开动开关制,设定时间:

　　下降时间(约2秒) 高周时间(约2秒)

　　冷却时间(约0.5秒) 上升时间(约1秒)

　　由于上升距离取决于模具.改变上升时间可调上下模具的空间,摆动转盘位,上下模对齐,水线铜片压紧转盘.

　　发热器的调较一般设定140℃左右,发热指示灯亮表明模热度不足,亮灭后才作高周波加热操作.

　　5、调校高周波输出力:

　　将同调器指针回归”0”位,摆好胶料旋动转盘:模具下降时间应为压紧胶料另加0.5秒:高周输出时应在0.2-0.9A(如无指示表明振荡电路有问题);改变同调器刻度0-100,电流指示随着上升,检视熔接效果,否则重复操作过程(调校时请勿过急过大,以免引起过流及跳火现象).

　　由于模具的大小不同,高周时间与同调器应做相应的调整,输出力越强或模具面积越小,高周时间应越短,反之则加长高周时间.